تعريف وتطور الزجاج اليومي

"الزجاج اليومي" هو مصطلح ذو خصائص صينية ومقسم حسب الاستخدام. يغطي نطاقه بشكل أساسي المنتجات الزجاجية المستخدمة على نطاق واسع في الحياة اليومية. يعود تاريخ صناعة الزجاج اليومي إلى الأيام الأولى لتأسيس الصين الجديدة، مع تقسيم القطاعات الصناعية، وتم تصنيفها على أنها صناعة خفيفة، بهدف تلبية الاحتياجات الأساسية للحياة اليومية للناس. بناءً على ذلك، يمكن تعريف الزجاج اليومي تقريبًا على أنه: المنتجات الزجاجية المستخدمة في مشاهد الحياة اليومية. على الرغم من أن هذا التعريف بديهي وسهل الفهم، إلا أن حدوده لا تزال غامضة إلى حد ما في التطبيقات المحددة.

 

وقد قسم علماء أجانب مثل ماكفارلين في كتابه "عالم الزجاج" الزجاج إلى عدة فئات وفقاً لاستخدامه. ومن بينها، الزجاج المصنوع من الخرز والألعاب والمجوهرات، والزجاج المصنوع من الأواني الزجاجية، والزجاج المصنوع من الأواني الزجاجية، والزجاج المصنوع من الأواني الزجاجية، والزجاج المصنوع من الأواني الزجاجية.

 

 

منذ ثمانينيات القرن العشرين، ومع التحسن المستمر لنظام التعليم العالي المحلي، ظهرت كتب مدرسية مهنية للزجاج اليومي. في عملية تجميع الكتب المدرسية، وبعد العديد من المناقشات والمراجعة، تم تحديد الفئات الرئيسية للزجاج اليومي أخيرًا، بما في ذلك زجاج الزجاجات، وزجاج الأواني، والزجاج الفني، وزجاج الأدوات، وزجاج الترمس، والزجاج الطبي، وزجاج النظارات، ومصدر الضوء الكهربائي وزجاج الإضاءة، إلخ. لا يعكس هذا التصنيف خصائص الصناعة فحسب، بل يأخذ أيضًا في الاعتبار تمامًا التطبيق الفعلي للزجاج اليومي.

ومع ذلك، مع تقدم العلوم والتكنولوجيا والتغيرات في عادات المستهلكين، تلاشت مكانة بعض منتجات الزجاج اليومية التقليدية في السوق تدريجيًا. على سبيل المثال، انخفض استخدام عدسات النظارات تدريجيًا بسبب شعبية عدسات الراتنج؛ في حين أن الزجاج الفني والزجاج الزخرفي لهما مكانة في مجالات الاستخدام اليومي والفنون والحرف اليدوية بسبب قيمتهما الجمالية الفريدة. على الرغم من ذلك، غالبًا ما تستخدم منتجات الزجاج هذه عمليات ومعدات مماثلة للزجاج اليومي أثناء عملية التصنيع، لذلك لا يزال من الممكن اعتبارها امتدادًا لنطاق الزجاج اليومي.

بالإضافة إلى ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه مع تقدم العلوم والتكنولوجيا، تم إدخال بعض الزجاج الخاص والزجاج الوظيفي الذي كان يستخدم في الأصل في مجالات محددة تدريجيًا في مجال الحياة اليومية. على سبيل المثال، تم استخدام زجاج السيليكون المصنوع من الألومنيوم الليثيوم في الأصل في مجالات التكنولوجيا الفائقة مثل أغطية الحماية من الرادار، وأصبح الآن مادة مثالية للطهي وأدوات المائدة وأفران الميكروويف؛ كما أصبح الزجاج الوظيفي مثل الزجاج المضيء جزءًا مهمًا من تقنيات الإضاءة الحديثة مثل مصابيح LED. لم تعمل هذه التغييرات على إثراء أنواع ووظائف الزجاج اليومي فحسب، بل أدت أيضًا إلى توسيع مجالات تطبيقه ومساحة السوق الخاصة به.

 

 

     تطوير الزجاج اليومي    

 

الزجاج اليومي له تاريخ طويل. من بين أنواع الزجاج، تم تصنيع الزجاج اليومي واستخدامه من قبل البشر في وقت مبكر جدًا. في البداية، تم استخدامه لصنع المجوهرات والأعمال الفنية، ثم توسع لاحقًا ليشمل الحاويات والأواني. في عام 3500 قبل الميلاد، استخدم الأجداد في بلاد ما بين النهرين (العراق حاليًا) سلائف الزجاج لصنع المجوهرات المقلدة واليشم. في ذلك الوقت، تم استخدام الطين والمواد اللاصقة لصنع قلب، ثم وضع مزيج من رمل الكوارتز أو القلويات الطبيعية أو رماد النبات في بوتقة. أدخلت القلويات الطبيعية الصوديوم بشكل أساسي، واحتوى رماد النبات على البوتاسيوم والصوديوم والكالسيوم. بعد التسخين، تم تشكيل سلائف الزجاج (الزجاج البدائي)، ثم تم غمر القلب المكسور في الزجاج الأصلي، أو تم لف الزجاج الأصلي حول القلب لتشكيل الخرز والمجوهرات والحاويات. تسمى طريقة القولبة هذه طريقة القلب المكسور. في البداية، تم تسخين الخليط إلى 700~800 درجة فقط، وبعد التلبيد، يمكن تكوين جزء فقط من الزجاج وجزيئات الرمل غير المذابة. يُطلق عليه في الخارج اسم الفخار ورمل التزجيج في الصين. عندما يتم رفع درجة حرارة التسخين إلى 1000 درجة مئوية أو أعلى، يكون محتوى الزجاج أعلى من محتوى رمل التزجيج، والذي يُسمى فريت. رمل التزجيج والفريت كلاهما من رواد الزجاج، أو الزجاج البدائي، لكن الفريت أقرب خطوة إلى الزجاج الحقيقي من رمل التزجيج. في ذلك الوقت، استخدم الأجداد أيضًا طرق النحت لتفريغ مقدمة الزجاج بالكامل في وعاء.

في القرن السادس عشر قبل الميلاد، تم إدخال تقنية صناعة الزجاج الرافديني إلى سوريا وقبرص ومصر ومنطقة بحر إيجة، وكانت مصر وروما الأكثر تمثيلاً. صنعت مصر حبات زجاجية أحادية اللون في القرن السادس عشر قبل الميلاد وحبات زجاجية ملونة مطعمة في القرن العاشر قبل الميلاد. بالإضافة إلى طريقة اللب، تم استخدام طريقة الصب أيضًا لتشكيل رؤوس فرعون زجاجية. في عام 1350 قبل الميلاد، تم صنع الزجاجات الزجاجية باستخدام طريقة اللب المحسنة، كما تم ترصيع السطح بخطوط ملونة للزينة.

يتكون الزجاج الرافديني والمصري بشكل أساسي من سيليكات الصوديوم والكالسيوم، مع ثاني أكسيد السيليكون المستخرج من رمل الكوارتز والمعادن القلوية المستخرجة من القلويات الطبيعية ورماد الخشب. يُظهر تحليل تركيبة الزجاج المصري القديم أن Pb{{0}} وBaO بكميات ضئيلة، وتحتوي بعض أنواع الزجاج على أقل من 5% Pb0. تتكون الملونات بشكل أساسي من النحاس والمنجنيز، ونادرًا ما يتم استخدام الكوبالت.

 

 

في عهد أسرة تشو الغربية في أواخر القرن الحادي عشر قبل الميلاد، بدأ إنتاج الزجاج اليومي في بلدي في الظهور وصُنعت حبات الرمل المصقول. من القرن الثامن قبل الميلاد إلى القرن الثالث قبل الميلاد خلال فترة الربيع والخريف وفترة الدول المتحاربة، تحسن مستوى إنتاج رمل التزجيج، وكان بعضها بالفعل ضمن نطاق رمل الزجاج. خلال فترة الدول المتحاربة، تم إنتاج المنتجات الأولية للزجاج بالفعل، مثل الزجاج الأزرق والأزرق الفاتح على حراس السيوف للملك فو تشاي من وو والملك جوجيان من يوي.

قام الناس المعاصرون بتحليل منتجات رمل التزجيج المستخرجة من مقابر تشو من منتصف إلى النصف الثاني من القرن السادس قبل الميلاد ووجدوا أن تكوين منتجات رمل التزجيج في مقابر تشو وسلالة تشو الغربية متشابه. لذلك، يمكن اعتبار أن شعب تشو تعلموا تقنية تصنيع رمل التزجيج من شعب تشو وطوروها. أولاً، تبنوا مجموعة متنوعة من أنظمة مكونات الزجاج. بالإضافة إلى أنظمة البوتاسيوم والكالسيوم والسيليكون والصوديوم والكالسيوم والسيليكون، هناك أيضًا أنظمة السيليكون والرصاص وأنظمة السيليكون والرصاص والباريوم. الملونات هي الحديد والنحاس، والزجاج أصفر-أخضر أو ​​أزرق. في ذلك الوقت، كان تصنيع الخزف البدائي والأواني البرونزية في بلدي متطورًا نسبيًا. كان طلاء الخزف زجاجيًا، ويمكن لقطرات طلاء الخزف أن تشكل حبات زجاجية؛ يمكن أن يكون الخبث أثناء صهر البرونز زجاجيًا أيضًا، مما وفر الظروف لتطوير الزجاج في بلدي. يختلف تكوين البوتاسيوم والكالسيوم والسيليكون في الزجاج الصيني القديم عن تكوين الصوديوم والكالسيوم والسيليكون في الزجاج الغربي القديم، في حين أن تكوين السيليكون والرصاص والباريوم قريب من خبث صهر البرونز، والذي لا يوجد في الزجاج الغربي القديم؛ كما يوفر فرن حرق الخزف البدائي وفرن صهر البرونز معدات لصهر الزجاج. لذلك، يعتقد بعض العلماء أن هذه الزجاجات القديمة المكتشفة لم يتم تقديمها من الغرب، ولكن تم تصنيعها بشكل مستقل من قبل بلدي، أي نظرية الخلق الذاتي. في طريقة تشكيل الزجاج، بالإضافة إلى طريقة اللب، هناك أيضًا طريقة صب مشتقة من قالب الطين لصب البرونز. ينقسم القالب إلى قطعتين، الجزء العلوي والسفلي. يُسكب الزجاج المصهور في القالب السفلي ويُضغط بالقالب العلوي لصنع جدران زجاجية وحلقات سيف وألواح وأكواب أذن وما إلى ذلك.

في القرن العاشر قبل الميلاد، تم إدخال تكنولوجيا تصنيع الزجاج إلى اليونان من غرب آسيا عبر البحر الأبيض المتوسط ​​وكريت. في القرنين الرابع والثاني قبل الميلاد، اتجهت صناعة الزجاج اليومية اليونانية إلى النضج، باستخدام كل من طريقة اللب لصنع الزجاجات وطريقة الصب لصنع الأوعية الزجاجية. تم استخدام أدوات المائدة والأواني الزجاجية اليومية في اليونان. لا يزال تركيبها يتكون من زجاج الصودا والجير، ويحتوي على كمية صغيرة من البوتاسيوم والمغنيسيوم، ويتم استخدام أكسيد الكوبالت وأكسيد النيكل كمواد ملونة.

في القرن الخامس قبل الميلاد، كانت روما مركز تصنيع الزجاج. وفي حوالي القرن الأول الميلادي، اخترع الرومان (يعتقد بعض العلماء أنهم السوريون) أنبوب النفخ وابتكروا طريقة النفخ، مما ساهم بشكل كبير في تكنولوجيا تصنيع الزجاج. من حيث قطع الزجاج ونقشه ورسمه وطلائه وغير ذلك من المعالجة العميقة، قدم الرومان ابتكارات، وتغيرت المنتجات أيضًا من حبات الزجاج المعتمة والزخارف إلى زجاجات زجاجية شفافة وأواني زجاجية وزجاج مسطح ومرايا زجاجية وزجاج فسيفسائي. تتطلب طريقة النفخ أن تكون لزوجة الزجاج أقل من طريقة اللب وطريقة الصب، وأن تكون درجة حرارة ذوبان الزجاج أعلى. في هذا الوقت، تم تحسين فرن الزجاج، وزادت درجة حرارة الانصهار، وتم تلبية متطلبات طريقة النفخ. كما تم تحسين جودة الزجاج وشفافيته المقابلة.

في القرن الخامس إلى الثالث قبل الميلاد، استخدمت الأسرة الساسانية في الإمبراطورية الفارسية طريقة النفخ في تصنيع الأوعية والأجسام والأكواب والزجاجات الزجاجية اليومية. وكان السطح مزينًا بأنماط دائرية أو بيضاوية باستخدام قوالب أو معالجة حرارية، وهو ما أطلق عليه الزجاج الساساني الشهير.

من عام 206 قبل الميلاد إلى عام 220 بعد الميلاد، كانت أسرة هان في بلدي. من الخرز الزجاجي صغير الحجم وبي اليشم إلى الأواني اليومية والزجاج المسطح بحجم معين، تم أيضًا تحسين الشفافية: يمكن أن تكون الأكواب الزجاجية الخضراء الستة عشر والوحوش الزجاجية وشظايا الزجاج المستخرجة من أوائل أسرة هان الغربية بمثابة دليل. كانت الرماح الزجاجية وملابس اليشم الزجاجية المستخرجة من المقابر في منتصف وأواخر أسرة هان الغربية مصنوعة من زجاج الصوديوم والكالسيوم بدلاً من زجاج الرصاص والباريوم. تكهن بعض العلماء بأنها مستوردة من الغرب، لكن علماء آخرين اعتقدوا أن شكل الرماح كان مشابهًا للرماح البرونزية المستخرجة في أجزاء أخرى من البلاد، لذلك تم صنعها في الصين. خلال أسرة هان، كان الزجاج يسمى أيضًا Liuli (Liuli، Luli)، وقد تم استخدام هذا الاسم حتى يومنا هذا.

 

 

 

كانت فترة وي وجين والسلالات الجنوبية والشمالية فترة تبادل ثقافي كبير بين الصين والغرب. تم تصدير الزخارف والأواني الزجاجية إلى بلدي من غرب آسيا عبر طريق الحرير. كما أدخلت روما طريقة نفخ الزجاج. في أواخر عهد أسرة وي الشمالية، استخدمت بلدي طريقة النفخ لتصنيع المنتجات المجوفة مثل الأوعية والأكواب الزجاجية اليومية. على وجه الخصوص، خلال السلالات الجنوبية والشمالية في القرن الخامس الميلادي، تمت دعوة الحرفيين الزجاجيين من بلاد فارس لاستخدام طريقة عدم القالب لنفخ الأوعية الزجاجية والأكواب الزجاجية والأوعية الزجاجية وغيرها من المنتجات المجوفة. كان الحجم والحجم كبيرين نسبيًا، كما زاد الإنتاج، وانخفضت التكلفة. لم يقلد الزجاج المجوهرات واليشم فحسب، بل استُخدم أيضًا كأدوات يومية. منذ ذلك الحين، دخلت صناعة وتطبيق الزجاج اليومي مرحلة جديدة.

في عهد أسرة سوي، انتهى الانقسام بين الأسرتين الشمالية والجنوبية، وأمر الإمبراطور مسؤولي القصر باستئناف إنتاج الزجاج، ودعا شعب يويتشي في آسيا الوسطى لصنع الزجاج، وبدأ في استخدام مكونات زجاجية عالية الرصاص لتناسب طريقة الإنتاج، ونفخ الزجاجات الخضراء والأكواب الزجاجية والأطباق الزجاجية.

لقد وفرت الوحدة السياسية والازدهار الاقتصادي والثقافي لسلالة تانغ الظروف المواتية لتطوير الزجاج. تطورت تركيبة الزجاج من الرصاص والباريوم في سلالة هان إلى مكونات عالية الرصاص، وتم استخدام مكونات الصوديوم والكالسيوم في الفترة اللاحقة. تعتمد عملية التشكيل على طرق التشكيل والصب بالقالب والتشكيل الحر والنفخ. هناك العديد من أنواع المنتجات الزجاجية، بما في ذلك المجوهرات المقلدة، مثل تقليد حجر اليشم، وزخارف السيف، والخرز، ورموز الأسماك، وما إلى ذلك؛ هناك أيضًا أثاث وضروريات يومية مقدمة خصيصًا للعائلة المالكة، مثل أكواب النبيذ ذات القدم العالية، والزجاجات، والعلب، والصناديق، وأوعية الشاي وحوامل الأوعية؛ هناك أيضًا لوازم بوذية، مثل زجاجات الآثار، والفواكه الزجاجية (فاكهة أناجامي)، وزجاجات القرع، والأكواب وحوامل الأكواب.

 

 

 

في القرن الثامن الميلادي، تم إنتاج زجاجات العطور وأدوات المائدة والأواني والمصابيح بأحجام وأشكال وألوان مختلفة في المنطقة العربية. وكان الزجاج ذو الخصائص الثقافية الإسلامية الواضحة من حيث الشكل والزخرفة يسمى الزجاج الإسلامي. وفي القرنين التاسع والثاني عشر، حقق العرب أيضًا إنجازات في زخرفة الأسطح مثل التذهيب والرسم والتزجيج الملون والنقش. ومعظم الزجاج الإسلامي هو زجاج سيليكات الصودا والجير، وقليل منها فقط عبارة عن مكونات زجاجية عالية الرصاص.

من عام 960 إلى 1234 م، كانت فترة سونغ ولياو وجين. ورغم أن أسرة سونغ حققت إنجازات ملحوظة في تصنيع السيراميك، إلا أن تصنيع الزجاج اليومي لم يتمكن إلا من الحفاظ على مستوى أسرة تانغ. وكانت أسرة لياو تتبادل بشكل متكرر مع زجاج غرب آسيا. وفي السنوات الأخيرة، تم اكتشاف أكواب وزجاجات زجاجية على الطراز الساساني والبيزنطي والإسلامي في شمال شرق الصين ومنغوليا الداخلية.

بدأت البندقية في تصنيع الزجاج في عام 982 م. وكانت الفترة من القرن الثالث عشر إلى السابع عشر الميلادي هي أوج ازدهارها. ومنذ عام 1291 أصبحت مركز الزجاج في العالم. وتشمل منتجاتها الأكواب وأواني المياه وأواني النبيذ والأطباق وزجاجات العطور والصواني والمرايا والحلي الزجاجية والأثاث، والتي تباع في جميع أنحاء أوروبا. وبالمعنى الضيق، يشير الزجاج الفينيسي على وجه التحديد إلى الزجاج المنتج في جزيرة مورانو في البندقية. ومنذ القرن الخامس عشر، استخدم الفينيسيون الكوارتزيت النقي نسبيًا ورماد الصودا الأبيض المعاد تبلوره كمواد خام. يحتوي الزجاج المنتج على شوائب أقل وبياض أفضل وشفافية أعلى، مما غيّر انطباع الشفافية المنخفضة وعدم وضوح الرؤية في الماضي. وهو يشبه الكريستال، لذلك يُطلق عليه زجاج البلورة (كريستلو). في الماضي، كان الزجاج المنفوخ يُصنع في الغالب عن طريق القولبة بدون قوالب، في حين تُصنع منتجات الزجاج الفينيسي في الغالب عن طريق النفخ بالقالب. في عملية التشكيل، يتم تزيينها بالزهور المكسورة (الزهور)، وأنماط الشبكة، والشرائط الملونة، والعقيق (الرخام المقلد)، وما إلى ذلك. تعتمد معالجة السطح على أساليب مثل النقش، والطلاء الذهبي، والتزجيج، والرسم، ويتم استخدام طرق معالجة السطح المتعددة معًا لتشكيل نمط زخرفي فينيسي فريد من نوعه. يُطلق على هذا النوع من الزجاج المنتج في محيط البندقية وبأسلوب زخرفي فينيسي اسم الزجاج الفينيسي، ويمكن اعتباره أيضًا منتجًا زجاجيًا فينيسيًا واسع النطاق.

 

 

في القرن الثاني عشر، كان هناك العديد من مصانع الزجاج في بوهيميا (الآن الجزء الغربي من جمهورية التشيك) ​​التي تنتج منتجات زجاجية منحوتة، والتي كانت تسمى الزجاج البوهيمي. حوالي عام 1700، استخدم البوهيميون رماد الخشب المحتوي على البوتاسيوم ومواد خام كوارتز نقية نسبيًا لإنتاج زجاج سيليكات البوتاسيوم والكالسيوم، والذي كان أكثر شفافية من الزجاج الفينيسي وأطلق عليه اسم زجاج الكريستال البوهيمي (Crysta lex)، والذي لا يزال قيد الإنتاج حتى اليوم.

كانت الفترة من القرن الثالث عشر إلى السابع عشر هي فترة حكم أسرتي يوان ومينغ في بلدي. كما تطور إنتاج واستخدام الزجاج اليومي مقارنة بأسرتي سونغ وجين. أسست أسرة يوان مكتب جوانيو، وكان صنع الزجاج أحد وظائفه. في هذا الوقت، كان "جوانيو" يستخدم للإشارة إلى الزجاج، الذي يشير إلى الزجاج المحروق في جرة مع الدواء، على غرار "اليشم الطبي" في أسرة سونغ. في نهاية أسرة يوان وبداية أسرة مينغ، كانت ورش الزجاج موجودة بشكل رئيسي في بلدة يانشين، مقاطعة ييدو، محافظة تشينغتشو، شاندونغ. في ذلك الوقت، كان هناك فرن كبير يصهر المواد المختلطة إلى زجاج. بالإضافة إلى تشكيل منتجات الزجاج اليومية مباشرة، كان يسحب أيضًا شرائح المواد لعمال المصابيح لصنع "أوعية المواد". كان هناك أيضًا فرن خرز الأرز المتخصص في صنع خرز الأرز. تشمل أصناف الزجاج الخرز الزجاجي، ودبابيس الشعر، والأقراط، وقمم الأواني، وقطع الشطرنج، وأجراس الرياح، والفوانيس، والشاشات، والمصابيح المنفوخة، وخزانات الأسماك، وأواني المياه، وخرز النار، وما إلى ذلك في أشكال وألوان مختلفة.

في القرن السابع عشر في الغرب، انتقل إنتاج الزجاج اليومي شمالاً من إيطاليا إلى بريطانيا وألمانيا وفرنسا ودول أخرى. في عام 1670 (أو 1673)، طور البريطاني جورج رافينسكروفت زجاج الرصاص، أي نظام تركيب سيليكات البوتاسيوم والرصاص. الزجاج سهل الذوبان، وله خصائص مادية طويلة، ويمكن تشكيله في منتجات زجاجية معقدة، وله صلابة منخفضة، وسهل الطحن، والأهم من ذلك، أنه يتمتع بشفافية ولمعان عاليين يشبهان الكريستال أكثر من زجاج الكريستال في البندقية وبوهيميا. تم تسميته بزجاج الكريستال الرصاصي (زجاج الكريستال الرصاصي)، أو زجاج الكريستال باختصار، وأصبح سلف زجاج الكريستال اليوم.

 

 

كما أثرت الحرب في أواخر عهد أسرة مينغ على إنتاج الزجاج. وبعد تأسيس أسرة تشينغ، استؤنف إنتاج الزجاج. أسس الإمبراطور كانج شي إدارة البلاط الإمبراطوري لإنشاء مصنع زجاج، والذي أعده المبشر الفرنسي غيلان. وفي وقت لاحق، تمت دعوة العديد من العمال الفنيين الفرنسيين واحدًا تلو الآخر. وفي عهد الإمبراطور يونغ تشنغ، تم بناء مصنع جديد في يوانمينغيوان. من عام 1736 إلى عام 1765 (السنة الأولى إلى الثلاثين من حكم الإمبراطور تشيان لونغ)، كان مصنع الزجاج في ذروته. كان لديه 42 مستودعًا وورشة عمل، ينتج عشرات الآلاف من العناصر الاحتفالية والأثاث والديكورات ولوازم المعابد البوذية سنويًا. في عام 1755 (السنة العشرين من حكم الإمبراطور تشيان لونغ)، صدر مرسوم إمبراطوري لصنع 500 زجاجة سجق زجاجية و3،000 من الأواني الزجاجية لغرض تقديم الهدايا. كانت القدرة الإنتاجية في ذلك الوقت واضحة.

كان الزجاج الذي أنتجته إدارة البلاط الإمبراطوري في عهد أسرة تشينغ يتمتع بجودة ذوبان عالية وألوان غنية. كان هناك أكثر من 30 نوعًا من الزجاج أحادي اللون، بالإضافة إلى زجاج فينوس، والزجاج المتحرك، والزجاج الملفوف بالأسلاك. كانت الأشكال مليئة بالخصائص الصينية، وكانت طرق الزخرفة متنوعة، بما في ذلك زجاج المينا المطلي، والزجاج المرصع بالذهب، والزجاج المرسوم بالذهب، والزجاج المنحوت. وخاصة من حيث التعشيش، تراوح الزجاج الملون للتعشيش من نوعين (لونين) إلى ثمانية أنواع من الزجاج (ثمانية ألوان)، ثم نحت باستخدام طريقة نحت اليشم، ليصبح زجاج تشيان لونغ الشهير عالميًا.

في عهد أسرة تشينغ، بالإضافة إلى مصنع الزجاج التابع لدائرة البلاط الإمبراطوري، كانت مناطق إنتاج الزجاج الخاصة الرئيسية تشمل بكين وبوشان وقوانغتشو. كانت ورش الزجاج الخاصة في بكين أدنى من الورش الرسمية من حيث تنوع الزجاج وكميته ونوعيته. كانت المنتجات الرئيسية عبارة عن أواني زجاجية، والتي كانت مصنوعة من شرائح المواد التي يتم تسخينها بواسطة المصابيح لصنع زجاجات السعوط، وفوهة المواد، والزهور في أوعية، والقرع، والمجوهرات، والقلادات، وما إلى ذلك. في عهد أسرة تشينغ، وصل إنتاج الزجاج في زيبو إلى ذروته. كان هناك ثلاثة أنواع من الأفران: الفرن الكبير والفرن الدائري وفرن حبات الأرز. كان الفحم أو فحم الكوك يستخدم كوقود لزيادة درجة حرارة الانصهار. بالإضافة إلى إنتاج المنتجات الزجاجية الصلبة، كانوا ينتجون أيضًا شرائح المواد للأواني الزجاجية. تم استخدام بعضها للاستخدام الذاتي، وتم شحن الجزء الآخر إلى بكين لصنع الأواني الزجاجية في بكين. قوانغتشو هي بوابة النقل البحري في جنوب بلدي. على الأقل في فترة كانجشي، تطورت صناعة صناعة الزجاج في قوانغتشو، وأنتجت علب السعوط والأوعية المغطاة بالزجاج وغيرها من المنتجات، وأصبحت قاعدة لإنتاج الزجاج في الجنوب، ولكن المستوى الفني وجودة المنتج كانا أدنى بكثير من تلك الموجودة في ورش القصر.

 

 

في ستينيات القرن الثامن عشر، بدأ الغرب الثورة الصناعية في بريطانيا، والتي عززت انتقال الزجاج من الإنتاج الحرفي إلى الإنتاج الميكانيكي. كان الإنتاج الآلي للزجاج في المقام الأول تطورًا لتصنيع القوالب. في عام 1825، اخترعت شركة بيكر في بيتسبرغ بالولايات المتحدة الأمريكية آلة صب الزجاج و

في الماضي، كانت أفران الصهر المستخدمة في صهر الزجاج منخفضة الكفاءة الحرارية ودرجة حرارة الانصهار المنخفضة والإنتاج المحدود ولم تكن تتناسب مع الإنتاج الآلي. في عام 1841، تعاون الأخوان سيمنز (روبرت سيمنز وفريدريش سيمنز) لدراسة فرن الصهر المتجدد. في عام 1867، نجح فريدريش سيمنز في بناء أول فرن خزان متجدد في دريسدن بألمانيا. في عام 1873، تم وضع هذا النوع من أفران الخزان رسميًا في الإنتاج في بلجيكا، باستخدام غاز فرن الكوك أو غاز المولد كوقود، واستخدام المتجدد لاستعادة حرارة الغاز المهدر. تم تحسين الكفاءة الحرارية بشكل كبير، وارتفعت درجة حرارة الانصهار، وتحسنت جودة ذوبان الزجاج. يمكن أن يشكل خط إنتاج مستمر بآلة صب ميكانيكية، مما يضع الأساس للإنتاج الآلي واسع النطاق للزجاج اليومي في المستقبل.

في عام 1847، نجح ماجون في استخدام قالب ثنائي المعدن بمفصلة لتصنيع أدوات المائدة الزجاجية والزجاجات الزجاجية. وفي عام 1882، حصلت شركة أربوجاست على براءة اختراع لضغط الزجاج ونقله ونفخه في قالب ثانٍ للزجاج النهائي، أي طريقة النفخ بالضغط. وفي عام 1886، طورت آلة صب، مما أدى إلى عصر النفخ بالضغط شبه التلقائي للزجاجات ذات الفم الواسع قبل عام 1890. ولم تظهر أول آلة لصنع الزجاجات تعمل بمحرك إلا في عام 1890.

في عام 1903، بدأ أوينز في تطوير آلة لصنع زجاجات الشفط الفراغي، والتي أطلق عليها اسم آلة صنع زجاجات أوينز. وقد نجحت في عام 1904-1905 واحتلت السوق بعد بضع سنوات. ولم تبدأ الأنواع الأخرى من آلات القولبة في المنافسة إلا في عام 1915-1920. في هذا الوقت، كان هناك 200 آلة لصنع زجاجات الشفط الفراغي والتي أنتجت 45٪ من زجاجات الزجاج الأمريكية. ومع ذلك، كانت آلة أوينز ضخمة جدًا، وتستهلك الكثير من الكهرباء، وكانت مناسبة فقط لإنتاج زجاجات بنموذج واحد ودفعات كبيرة.

 

 

 

 

في عام 1915، طورت شركة Grabam Machinery وحدة تغذية، وفي عام 1920، قامت شركة Hartford Empire بتحسين وحدة التغذية، ووصلت جودة صناعة الزجاجات إلى مستوى آلة Owens. في وقت لاحق، تبنت آلات صناعة الزجاجات من Lynch and O'Neill وحدة التغذية من Hartford، وكانت تكلفة آلات صناعة الزجاجات من Lynch and O'Neill أقل من آلات Owens، وسرعان ما احتلت 45٪ من سوق صناعة الزجاجات في الولايات المتحدة.

في عام 1925، طور المهندس إنجل من هارتفورد آلة تصنيع زجاجات مجزأة، تتكون من عدة أجزاء مستقلة، يمكن لكل منها إجراء عمليات تصنيع الزجاجات بشكل مستقل. حتى إذا تم استبدال القالب، فيجب إيقاف هذا الجزء فقط، ويمكن للأجزاء الأخرى الاستمرار في الإنتاج كالمعتاد. تم تسمية آلة تصنيع الزجاجات هذه بآلة IS بعد الأحرف الأولى من ألقاب المخترع إنجل ومدير الشركة سميث. يعتقد بعض الناس أيضًا أن آلة IS هي اختصار للقسم الفردي. في بلدي، يطلق عليها آلة تصنيع الزجاجات المحددة. يمكن لآلة IS استخدام طريقة النفخ أو طريقة النفخ بالضغط لصنع الزجاجات والعلب، ويمكنها إنتاج منتجات بتوزيع موحد للزجاج في جميع أنحاء جسم الزجاجة، أي المنتجات ذات الاختلافات الصغيرة في سمك الجدار. بعد طرحها، تم استخدامها على نطاق واسع. حاليًا، تمثل آلات IS أكثر من 80٪ من عدد آلات تشكيل زجاج الزجاجات.

عندما كان الزجاج اليومي في الغرب يتجه نحو الإنتاج الآلي، كان الزجاج اليومي في بلدي لا يزال في مرحلة الحرف اليدوية. وكانت المنتجات في الأساس عبارة عن مجوهرات مقلدة وأحجار كريمة وزخارف وأثاث ومقتنيات. وكانت هناك أنواع قليلة من الزجاجات والجرار والأواني، وكان الإنتاج أيضًا منخفضًا جدًا.

منذ انهيار أسرة تشينغ في عام 1911 وحتى تأسيس الصين الجديدة في عام 1949، كانت صناعة الزجاج اليومية في بلدي صغيرة الحجم، مع العديد من الورش الصغيرة، والإنتاج المنخفض والجودة الرديئة. وباستثناء عدد قليل من الشركات التي كانت شبه آلية، كانت الشركات الأخرى تعتمد في الأساس على الإنتاج اليدوي. كما تأثرت بالمنتجات الأجنبية وواجهت الإفلاس.

منذ بداية القرن العشرين، تم إنشاء مصانع الأواني في تشونغتشينغ وشانغهاي وتيانجين وداليان وأماكن أخرى. يتم صهرها جميعًا في أفران بوتقة، والتقاطها يدويًا، ونفخها يدويًا. تم إدخال زجاجات الترمس إلى بلدي في عام 1921 ودخلت حيز الإنتاج في عام 1927. في ثلاثينيات القرن العشرين، تم إنشاء مصنع Jinghua Glass في تشينغداو، وتم إدخال آلة صنع الزجاجات ذات الستة قوالب Lynch من الولايات المتحدة لإنتاج زجاجات زجاجية. كانت هذه أول مؤسسة إنتاج ميكانيكية للزجاج اليومي في بلدي. كما أنتجت بعض مصانع الزجاج أكواب قياس المختبرات وزجاجات الأدوية والمحاقن وغيرها من المنتجات الطبية على دفعات صغيرة في ثلاثينيات القرن العشرين. قبل تأسيس الصين الجديدة، كان إنتاج الزجاج اليومي أقل من 100،000 طن.

بعد تأسيس الصين الجديدة، تطورت العلوم والتكنولوجيا وإنتاج الزجاج اليومي، والذي يمكن تقسيمه بشكل أساسي إلى مرحلتين: المرحلة الأولى كانت من عام 1949 إلى عام 1980، والتي كانت فترة من التعافي والتطور؛ والمرحلة الثانية كانت من عام 1980 إلى الوقت الحاضر، والتي كانت فترة من التطور السريع.

منذ الخمسينيات من القرن العشرين، طورت بلدي على التوالي آلات تصنيع الزجاجات الهوائية ذات الستة أوضاع من نوع Jiefang 20-، وآلات تصنيع الزجاجات ذات المصفوفة المفردة ذات الأربع مجموعات والست مجموعات، والمغذيات الداعمة المقابلة، مما أدى تدريجيًا إلى تحقيق الإنتاج الآلي لصناعة الزجاجات؛ وقدمت 56 مجموعة من معدات القولبة في 20 عامًا، معظمها آلات تصنيع الزجاجات ذات المصفوفة المزدوجة ذات المجموعة 8- والالمجموعة 10-، مما أدى إلى زيادة كفاءة الإنتاج بمقدار 20 إلى 30 مرة.

فيما يتعلق بالأواني الزجاجية، تم تطوير آلة ضغط الأكواب 10-station مع تغذية كتلة التنقيط في الخمسينيات من القرن العشرين، ثم تم تطوير آلات ضغط الأكواب 12- و14-station. في عام 1980، تم إنتاج آلة تشكيل المنتجات ذات الجدران الرقيقة تجريبيًا، وتم تقديم آلة النفخ H-28 وفرن الصهر الكهربائي للصهر المستمر لزجاج الكريستال الرصاصي، ومعدات التلميع الحمضية وخط إنتاج تقسية الأواني الزجاجية. تم إنتاج منتجات زجاج الكريستال الرصاصي بكميات كبيرة، وتم استخدام مجموعة متنوعة من معالجات السطح وعمليات التزيين لزيادة تنوع الأواني الزجاجية.

 

 

في مجال زجاج الأدوات، في عام 1953، قامت شنغهاي بإنتاج تجريبي لمادة 95، وهي زجاج بوروسيليكات ذو مقاومة جيدة للحرارة. في وقت لاحق، تم تطوير زجاج GG-17 ذو مقاومة أفضل للحرارة، مما جعل جودة زجاج الأدوات قريبة من مستوى زجاج بايركس الأمريكي. في عام 1952، ساعدت ألمانيا في بناء مصنع أدوات الزجاج في بكين، وتم استيراد جميع المعدات من ألمانيا. في عام 1980، تم تقديم التكنولوجيا المتقدمة من اليابان للتحول. لقد جلبت تصنيع الأدوات الزجاجية إلى مستوى جديد في نطاق الإنتاج ومعدات الإنتاج وتكنولوجيا العمليات.

في مجال الزجاج العازل للحرارة، تم في عام 1960 تجربة آلة نفخ الفقاعات الأوتوماتيكية لزجاجات الترمس، وتم نفخ بطانة الزجاجة. في وقت لاحق، تم إنشاء آلة الختم الأفقية وآلة سحب القاع، مما أدى إلى تحسين إنتاجية العمل وتقليل كثافة العمالة. بالإضافة إلى ذلك، تم الترويج لعملية طلاء الفضة الرقيقة الجديدة، مما أدى إلى تقليل استهلاك الفضة بنحو 1.9 مرة.

في عام 1952، بلغ إجمالي إنتاج الزجاج اليومي 100،000 طن؛ 45.225 مليون زجاجة حرارية؛ في عام 1976، تجاوز إنتاج الزجاج اليومي المليون، ليصل إلى 1.0383 مليون طن. كانت الثمانينيات والتسعينيات فترة من التطور السريع للزجاج اليومي. في عام 1985، بلغ إنتاج الزجاج الثمين اليومي 4.8389 مليون طن، وبلغ إنتاج زجاجات الترمس 191.39 مليون؛ في عام 1995، بلغ إنتاج الزجاج اليومي 7.4760 مليون طن؛ في عام 2005، بلغ إنتاج الزجاج اليومي 8.7175 مليون طن، وبلغ إنتاج زجاجات الترمس 289.9762 مليون؛ في عام 2010، بلغ إنتاج الزجاج اليومي وحاويات التغليف 19.9314 مليون طن، بزيادة قدرها 128.7٪ عن عام 2005، بمتوسط ​​زيادة سنوية قدرها 18٪، وبلغ إنتاج زجاجات الترمس 570.658 مليون، بزيادة قدرها 96.8٪ عن عام 2005، بمتوسط ​​زيادة سنوية قدرها 14.5٪. في عام 2012، بلغ إنتاج المنتجات الزجاجية اليومية وحاويات التغليف الزجاجية 21.887 مليون طن، بزيادة سنوية تراكمية قدرها 6.34٪؛ بلغ إنتاج حاويات العزل الزجاجية 771.23 مليون، بزيادة سنوية تراكمية قدرها 31.13٪. احتل إنتاج بلدي ومعدل نمو المنتجات الزجاجية اليومية وزجاجات الترمس المرتبة الأولى في العالم.