الزجاجة عالية الجودة عبارة عن زجاجة زجاجية عديمة اللون، تتميز بشفافية عالية ورؤية جيدة ورضا كبير للعملاء. إنها مادة التعبئة والتغليف المثالية للنبيذ الأبيض عالي الجودة والمنتجات الكيميائية اليابانية، وهي أيضًا منتج عالي الجودة. في صناعة الزجاجات.
مكونات الزجاجة ذات السعرات الحرارية العالية
بغض النظر عن عدد أنواع الزجاج المستخدمة في مكوناته، فإنه يمكن استخدامه مع متطلبات تكنولوجيا التصنيع، ومكونات التبييض العالية، ومتطلبات إزالة سطوع اللون، ومتطلبات الأداء الأخرى. يا رب، لقد أجريت بعض التعديلات على هذا الأساس. النقطة الأساسية هي أن البياض العالي المطلوب مطلوب، ومحتوى الزجاج والحديد مطلوب. شكل من أشكال الحديد ذو أساس زجاجي (Fe2 03) يشبه شكل الزجاج (Fe2 03). محتوى ونسبة هذه الأنواع المختلفة من الزجاج ليست متماثلة، وتركيبة الزجاج هي الأصفر-الأصفر-الأخضر-الأزرق، وهو العامل الرئيسي في تأثير الزجاج عديم اللون. أي أن قدرة الحديد على التلوين أعلى بـ 10 مرات من قدرة الحديد. ولهذا السبب، من الضروري توفير بياض زجاجي عالي، وهو المطلوب في عملية الإنتاج، لتقليل كمية محتوى الحديد في الزجاج، ولتقليل تأثير تقليل بياض الزجاج. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري الامتناع عن إضافة ألوان مثل المكاوي والمسامير وما إلى ذلك، والمواصفات العامة للطاولة شبه عالية البياض 2-43 صفوف المكونات المنزلية عالية البياض في الزجاجات والأغلفة.
محتوى SiO2 وAl203 في زجاجة المسحوق الأبيض العالي هو 73%~75%، ومحتوى Al203 بشكل عام 1%~2%، والمحتوى منخفض و الزجاج هش. إن ذوبان الزجاج Mg0 له تأثير معين على القولبة، لكن جودة المواد الخام ليست جيدة، ولم يتم تصميم المكونات في وقت التقديم، والمكونات الأخرى متوفرة بشكل عام. تتطلب الزجاجات عالية الجودة، بالإضافة إلى متطلبات الشفافية البصرية الجيدة، أيضًا معامل انكسار ثابت، حيث يوجد مكون أساسي، ولكن من الضروري إضافة كمية صغيرة من المكونات عالية الانكسار مثل BaO، إلخ. يؤدي إدخال كمية صغيرة من Ba0 إلى تحسين معامل انكسار الزجاج، والكثافة، والخواص الكيميائية لتدفق الضوء، وتسريع قدرة الزجاج على الذوبان.
قيود اختيار المواد الخام لزجاجة التبييض العالية
اختيار المواد الخام
نوع المادة الخام هو اختيار المتطلبات الفنية، وأداء الزجاج الياباني مؤكد، والكمية المطلوبة من المواد مطلوبة. مادة خام بيضاء عالية الإنتاج للزجاج، أقصى سقوط أرضي في أعلى الرقبة، محتوى متوسط من المادة الخام الزجاجية. باستثناء المواد الخام SiO2 وCaO، نستخدم مواد خام البرسيمون، ومواد خام كيميائية أخرى مختارة. يبلغ محتوى SiO{2 في المكون الزجاجي للمادة عالية التبييض بشكل عام 72%. ويقتصر محتوى Fe وO3 في رمل السيليكا على 0.02% أو أقل. محتوى Fe2 O3 في الحجر الجيري مرتفع، الكالسيت (Fe2 O3<0.015%) is used as a general whitening material, or silicate CaO, calcite water content is less than 1%, Ca0 content is more than 55.5%. The general quality of chemical raw materials is low, and the quality indicators are determined. Al2O3 in the high whitening agent component. Due to the high temperature and high melting temperature of the industry, Al2O3 is generally available at 1.0%~1.0%. Medium purity NaCI content is less than 0.5%. Moisture content is less than 0.5%, purity is less than 98.5%.
المفتاح هو إزالة المكون الزجاجي الأساسي المدمج، بشكل واضح وواضح، وإزالة اللون. إن استخدام عوامل التبييض المعززة للإنتاج له تأثير توضيح وإزالة اللون في نفس الوقت. من بينها، الترسانة البيضاء هي المادة الخام الكيميائية ذات الأداء الأفضل، لكن الترسانة البيضاء لها خصائص أكثر سمية، وفي السنوات الأخيرة، تم استبدالها بمنظف أنظف ذو سمية أقل قليلاً. في الوقت الحاضر، هناك العديد من الشركات التي تستخدم الإضافات المركبة، مثل الإضافات المركبة من النوع S، والأكسدة، والأكسدة، والتطهير، وإزالة اللون، وتأثير الذوبان المساعد، والجرعة 0.35% يسارًا ويمينًا، أي ما يعادل {{4} .4% جرعة As2 O3. تم تحديد الجرعة الواضحة والواضحة ونوع الفرن ودرجة حرارة الانصهار ونسبة المواد المركبة ومؤشر التحويل الكيميائي (REDOX).
الغرض من تبييض الزجاج هو توفير درجة عالية من الوضوح و"البياض" للمنتج، والذي يتضمن التبييض الكيميائي والتبييض الفيزيائي. يتم تضمين إزالة اللون الكيميائي بشكل عام في التركيبة. استخدم تلوين قوي Fe2+ لإعطاء تلوين ضعيف Fe3+، مركب كيميائي لتكوين لون صفر (FeF6)3-أيضًا التبييض الكيميائي، التبييض الكيميائي فقط تلوين ضعيف، ولكن من المستحيل إزالته تمامًا. تشتمل عوامل إزالة اللون الكيميائية المفيدة على حمض السيليك وحمض النيتريك وعوامل التطهير الواضحة. إزالة اللون الفيزيائي هي عملية تبادل الألوان لإزالة الألوان الطبيعية الصفراء والصفراء والخضراء للزجاج. يستخدم عادة للتبييض المادي، لصنع الزجاج لإعطاء اللون الأزرق الفاتح وتحييد اللون الأخضر الشاحب، لصنع الزجاج لإعطاء اللون الأزرق وتحييد اللون الأصفر الفاتح، لتثبيت اللون للتلوين الأبيض، ولجعل تأثير التلوين أكثر صعوبة. ضبط النفس.
يستخدم إنتاج الزجاجات بشكل شائع للتبييض المادي. يتم تحديد جرعة إزالة اللون من خلال محتوى الحديد 2 03 الموجود في الزجاج الأساسي الرئيسي. يحتوي رمل الكوارتز Yuyu على أعلى جرعة، وقد حدد Fe2 O3 في رمل الكوارتز بشكل أساسي محتوى الحديد في الزجاج، والكمية المعتادة من Fe2 O3 في رمل الكوارتز تحدد مقدار إزالة اللون. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على إزالة اللون، المحتوى الرئيسي للحديد، وكمية As203، Sb2 O3 أو CeO2، ودرجة حرارة الانصهار، ومحتوى الرطوبة في المكونات، وكمية الزجاج، وسمك هيكل الفرن، وما إلى ذلك.
في وقت تبييض الإنتاج، الجرعة الأكثر أهمية هي التبييض.
يستخدم إنتاج الزجاج عادة كمية معينة من مواد إنتاج الزجاج. يقتصر محتوى الحديد في إنتاج المواد البيضاء عالية الجودة على كمية محدودة من الزجاج، ولا يتم استخدام كمية الزجاج. يجب اختيار الزجاج وغسله وإزالته قبل الشراء. بعد ضم الزجاج، تكون جرعة المسحوق غير كافية، وتزداد نسبة الزجاج المتاح بشكل متناسب.
مراقبة المواد الخام
اختيار المواد الخام، ووقت تحديد الطلب، ومعيار جودة واحد، والحكم على جودة المواد الخام سواء كانت جيدة أو سيئة، وهل يمكن استخدامها أم لا. عند وضع معايير جودة المواد الخام، يجب وضع المبادئ التوجيهية الأولى لإنتاج محتوى المكون الرئيسي؛ ثانيًا، إرشادات مهمة بخصوص Fe2O3، وقائمة المكونات الضارة، والتحديد المباشر لـ "بياض" المنتج، وتفاصيل أخرى مثل حجم الحبوب، ومحتوى الرطوبة، والتعبئة. هناك متطلبات رسمية كذلك. جدول 2-44 معايير جودة المواد الخام لمصنع ورق أبيض محلي عالي الجودة.
متطلبات إطلاق المواد الخام لمواد التبييض عالية الجودة: أولاً، الإدارة البشرية، التخزين الثابت؛ ثانيًا، يجب فصل الإنتاج والمواد الخام الأخرى للألوان الأخرى، وحظر إطلاق مسحوق البرسيمون في نفس المستودع؛ ثالث. ، يتم إطلاق حمض النيتريك في مختبر واحد، ويحظر الحريق؛ رابعا الكمية غير متوفرة والجرعة الشهرية قليلة.
2.7.2.3 تعتمد عملية التسليم وتعليمات الإنتاج على نظام الإنتاج، وفي ظل الظروف العامة لا تتجاوز عملية التسليم 0.001% من Fe2 O3، لذلك من الممكن وغير الضروري استخدام أدوات خاصة في بيئة التسليم، ولكن الحد الأقصى هو الحد من التسليم الأجنبي. كمية. أثناء إعداد نظام الرسوم المركبة، سنعمل بعناية على الجوانب المختلفة للعملية.
1. الضمان مطلوب للتأكد من تجفيف المادة المركبة تمامًا، وضمان مظهر مادة الصباغة المركبة. خاصة أن التلوين من الحديد والحديد وما إلى ذلك، وجودة المادة قوية.
2. من المهم أن تكون كمية المسحوق قليلة، لكن عند استخدامه لا بد من إضافة أنواع معينة من المواد الخام.
3. يجب أن تكون نسبة الرطوبة في المكونات موحدة ولا يمكن التثبيت والتسوية بنسبة 95%.
4 البورسلين نظيف ومنظف ومزيل للزيوت، مما يضمن حجم الجسيمات ونظافة الزجاج.
من حيث الانصهار، فإن محتوى Fe203 في زجاج مادة يويو البيضاء العالية منخفض، وقدرة امتصاص السائل الزجاجي ضعيفة في الإشعاع الحراري، ونسبة قدرة التخلل هي زجاج عادي، وبالتالي فإن درجة حرارة قاع البركة مرتفعة، ونتيجة لذلك تنخفض درجة حرارة السائل الزجاجي الصافي. يقل فرق درجة الحرارة بين الأعلى والأسفل، وينخفض التدفق الرأسي للسائل الزجاجي، ويصبح السائل الزجاجي أكثر وضوحًا. زيادة تأثير التطهير، والطلب على تكنولوجيا رغوة قاع البركة، ومساحة كبيرة لتطهير السائل الزجاجي، والمواد المركبة المضافة، والتطهير المشترك وغيرها من التدابير. وفي الوقت نفسه، تم زيادة عمق البركة، وتم اختيار المواد المقاومة للحرارة المستخدمة في الفرن، كما كان مطلوبًا أيضًا طريقة التبريد السفلية للبركة، وتم اتخاذ بعض التدابير، وتم تمديد العمر الافتراضي للفرن . بالإضافة إلى مكونات الوقود والحاجة إلى التحكم في الحركة، فإن المكونات لها أيضًا تأثير سلبي على إنتاج اللون.